※ 昭和制鋼所研究所 3、昭和制鋼所1號高爐 高爐占地約300平方米,通高約71米,包括貯礦槽、焦倉、稱量車、焦炭滾篩等設備。該設備1917年開始興建,1919年投產

(3)上料系統(tǒng):貯礦場、貯礦槽、焦倉、焦碳篩、稱量漏斗、稱量車、料車、 斜橋卷揚機 (4)裝料系統(tǒng):受料漏斗、旋轉溜槽、布料器傳動氣密箱、喉管上

7 4 1.2 高爐生產設備 8 1.2 高爐生產設備 9 5 1.2 高爐生產設備上料系統(tǒng) 包括:貯礦場、貯礦倉、焦倉、倉上運料設備(火車與 礦車或皮帶)、礦石與焦炭

高爐循環(huán)水泵房 熱風爐本體 碎礦倉 碎焦倉及焦丁轉運站 主料通廊、機械室及 轉運站 trt 煤氣分析室 SZ05 轉運站及通廊 SZ06 轉運站及通廊 碎焦轉

式鋼梯及平臺安全要求 鋼直梯》(GB 4053.12009) XX 有限責任公司 1350m3 高爐建設項目安全設施設計 XX 有限責任公司 6 《固定式鋼梯及平臺安全要求

各系統(tǒng)配置簡述上料系統(tǒng)高爐礦槽采用雙排布置槽下共設置個礦倉。其中焦槽個燒結礦槽個球團礦槽個塊礦倉個雜礦倉個熔劑倉個。另外粉礦倉個碎焦倉個焦丁

以下介紹國內外鋼鐵公司關于CSR和CRI對高爐操作性能影響的研究結果。日本新日鐵在煙道與煙囪間安裝閘板,廢氣從煙道引出口處安裝臺蝶閥控制進入

高爐生產的主要工藝流程 1)供料 2)上料 3)裝料 4)冶煉 5)產品處理 高爐車間主要設備 ? (1)供料設備。如貯礦槽,焦倉,稱量車 等。 ? (2)上料設備。

計算和配置設備,兩座500m 高爐原、燃料年需要量見下表:2.2 燒結礦輸送系統(tǒng) 燒結礦從燒結廠成品倉下由礦 轉運站內,然后由礦2 皮帶機運高爐貯礦(焦)槽

冶金焦 104t/a 53.3 8% 4) 煤粉 104t/a 23.8 4 產品與副產品 1) 煉鋼鐵水 104t/a 140 2) 水渣 104t/a 49 3) 高爐煤氣 104Nm3/h 26.1

膠帶輸送機膠帶機破碎倉汽車外運破碎≤5mm 振動篩 焦丁倉焦粉倉汽車外運振動給料機稱量斗膠帶機中間稱量斗斜橋料車無料鐘爐頂裝料設備高爐重力除塵器

精礦粉 返礦 石灰石 白云石 碎焦 無煙煤 高爐灰 80~0mm 25~0mm 3mm 3~0mm 3~0mm 灰塵 高爐煤氣 返礦 排入大氣 圖51 抽風燒結工藝流程圖 5.3

行業(yè)工程名稱冶金包頭鋼鐵公事熱軋、寬厚板工程酒泉鋼鐵公司熱軋、冷軋工程唐山國豐鋼鐵公司技改工程重慶鋼鐵公司環(huán)保搬遷工程天津鋼鐵有限公司中厚板工程首鋼曹妃甸5500

高爐一代壽命 燒結礦75%10 19810% 球團礦20%10 52.810% 塊礦5%10 13.210% 冶金焦10 53.38% 煉鋼鐵水10 高爐煤氣10 26.131.3 高爐灰10 /min35

唐山市東華鋼鐵集團有限公司新高爐投產前安全檢查 一、上料系統(tǒng)檢查 1、礦槽、焦倉等處欄桿、梯子、孔、洞、是否全部封好。 2、皮帶機、振動篩等

碎焦設備包括:碎焦小車、左右碎焦振動篩和左右碎焦給料機。 5、碎焦參數(shù)的設定。碎焦參數(shù)包括左右碎焦倉料位低報警值,和在自動方式下碎焦小車在底部的

24 爐料運送流程貯焦槽 焦篩 皮帶機 焦炭集中稱量斗 上料主皮帶 爐頂設備碎焦卷楊機 碎焦篩 碎焦倉 稱量斗 皮帶機礦石集中斗 上料主皮帶機 爐頂設備 燒結

高爐槽上設計 13 個料倉,4 個燒結礦倉(3#、4#、5#、6#),2 個焦炭倉(7#,8#),3 個球團倉(9#、10#、11#),2 個雜礦倉(1#、2#),1 個焦丁倉

本實用新型涉及冶金技術領域,特別是一種高爐上料設備。 背景技術:高爐上料作業(yè)時,按一定配比將各種物料分別通過焦倉、礦倉導入運輸帶,再由皮帶輸送到高爐內進行

24 爐料運送流程貯焦槽 焦篩 皮帶機 焦炭集中稱量斗上料主皮帶 碎焦卷楊機 礦石集中斗 燒結廠 振動篩 皮帶機 碎焦篩 碎焦倉 爐頂設備 皮帶機 稱量斗 爐頂

高爐循環(huán)水泵房 408 18 熱風爐本體 113 19 13 20 碎焦倉及焦丁轉運站 18 21 主料通廊、機械室及 轉運站 44 22 60 23

《文水海威鋼鐵有限公司 6×450m 3 高爐技改項目環(huán)境影響報告書(報批稿)》、粉焦倉 返焦膠帶機 粉塵 球團/塊礦槽給料機 稱量漏斗粉塵 粉塵 粉塵 煉